3J1
一、3J1概述
3J1碳素鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體凝固進階型高塑性變形碳素鋼。固溶辦理后都具有更好的塑性變形,光潔度低,易粗加工定型。經固溶或冷應變力后追訴時效辦理,榮獲高的力學性功效和塑性變形功效。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1裝修材料鋼號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1類似品種ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。
1.33J1建筑材料的方法基準3J1鎂合金類的方法基準YB/T5256—1993《黏性元器件用鎂合金類3J1和3J53方法條件》。
1.43J1有機化學好分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 的余量 |
1.53J1熱外理制度管理見表1-3。
1.63J1品系年紀與銷售動態見表1-4。
表1-3[1,2]
品類或標準要求 | 熱處里監督機制 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力+600~700℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力+500~700℃,期限2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力+650~750℃,實效2~4h,空冷或爐冷 |
熱軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,時效性≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
品類和程序 | 冷軋鋼帶材 | 冷拉絲機材 | 冷拉磨光棒材 | 軋鋼圓球 | 鍛材 | 冷軋扁材 |
的厚度和直徑為(底長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
橫向 | 50~250 | - | - | - | - | - |
尺寸 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1煉制與鋁鑄造技藝各種合金所采用負壓紅外磁感應爐煉制或負壓紅外磁感應爐煉制加負壓自耗爐重熔。
1.83J1用簡況與專項 規范抽象方法錳鋼是20時代60年的著名號,全國生育與用幾年。首要代替加工所有飛機維修用黏性強烈部件及耐或腐燭物質的配件上的,如膜盒、膜片、波浪管、傳送數據桿、隔板和黏性框架件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線脹大常數該三人組合金在固溶加時間情況下下,其平衡線脹大常數(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1硬度冷應力加追訴時效工作狀態合金鋼的硬度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電能在冷變型+時限情況下下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1永磁鐵能固溶加期限心態的3J1各種合金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1無機化學耐熱性該合金材料對、酸、氫陽極氧化鈉、含石油氣、助燃劑油和潤滑劑油等侵蝕物質,或者在海洋生物和亞熱帶自然環境氣候必備條件下,存在最好的耐侵蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技木規則中規定的特點
3.1.13J1交貨期狀況碳素鋼材的熱學性能指標見表3-1。
表3-1[1]
狀態下和優良品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲機材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交貨期心態硬質合金材經時效性處里后的運動學效能見表3-2。
表3-2[1,2]
的情況和品系 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼板+時效性帶材 固溶+時限帶材 冷拉+追訴時效帶材 冷拉+法定期限帶材 熱鍛(軋)材固溶+時效性 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1高溫及繁多水溫下的結構力學結構能力有差異 情況下的錳鋼高溫結構力學結構能力見表3-3。
3.33J1男人持久和應力松弛耐腐蝕性
3.43J1疲倦功效
3.53J1伸縮性機械性能見表3-4。
表3-3[1]
的情形 | 帶材鋼材拉伸試驗厚薄/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min流速水套冷去 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min強度水套保壓+720℃,追訴時效2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應對 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力應變+650℃,時間2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
睡眠狀態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+實效 冷應力+時效性 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變溫度鎂錳鋼在900℃上(達920~980℃)固溶凈化處理后,為單相電奧氏體團體。固溶或經冷應力后法定期限凈化處理,約在500℃,從奧氏體中逐漸凝固γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]凝固武器鍛造相,600℃上凝固快速,650~750℃凝固量達大值(含鉬的鎂錳鋼溫度偏累計)。在750℃上凝固相逐漸水解性,900℃上水解性終止。
4.23J1日子-體溫-團體轉為線條
4.33J1和金團體設備構造用到動態的和金大致團體為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型增幅相,并含有幾瓶的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo和金)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1擠壓成型的能力不銹鋼的熱應力溫暖,為350~1140℃,開展鍛、軋等熱生產加工制作,其生產加工制作的能力優良。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1焊接生產方法能耐熱碳素鋼在固溶情況下下比在期限性情況下下有非常好的焊接生產方法能,可確定氣焊、縫焊、氬弧焊、電子技術束焊,并且 銅、銀基硬釬焊。在期限性治療后,氣焊、縫焊能稍差。在耐熱碳素鋼表面層鍍鎳后可確定環境溫度錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1元件熱正確整理工學院藝為解決耐熱合金表面層陽極氧化,生產設備熱正確整理宜在真空室或保護英文緊張感先決條件下做。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1外面外理工學院藝合金屬熱外理后的氧化物皮,可選用堿浸-磷化聯席基本操作具體方法解決。液的水溫不易大于500℃。酸液選用“三酸”水溶劑,在50~80℃的水溫下實施。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1車削精補救精補救與銑削特點固溶工作情況的不銹鋼類氏硬度較低,利于車削精補救等各種類型機精補救。冷應變速率工作情況和時間工作情況的不銹鋼類也去機精補救,但較難。元器件一樣 在固溶工作情況精補救成毛培房,時間補救后再精精補救到規范規格尺寸。不銹鋼類的銑削特點優質。
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