4J38

一、4J38概述 

易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒（Se)元素而得到的，與4J3金相比，它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。

1.14J38材料型號4J38。

1.24J38同類品牌4J38合金類同類于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。

1.34J38建筑材料的水平應用標準YB/T5241-1993《低熱膨脹鎂合金4J32、4J36、4J38和4J40水平應用因素》。

1.44J38電化學完分見表1-1。

表1-1% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。

1.54J38熱進行處置系統細則約定的膨脹數值數值穩定性考驗制樣按緊述方案制作和熱進行處置：將半生產設備制樣熱處理加熱至840℃?10℃，保冷隔熱1h,水淬，再將制樣制作為生產設備制樣，在315℃?10℃保冷隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J38產品尺寸規格與供應商環境產品有棒、管、板、絲和帶材。

1.74J38鍛造與鑄工工藝設備用非高壓氣檢測式爐、高壓氣檢測式爐和弧光爐鍛造。

1.84J38利用簡況與特殊性特殊要求該錳鋼是在20世記80年 初在國家制造非常成功。經多年以來安全用，特性安全安全穩定。主要的用作生產技術自作徽波腔體、內波導等配件。規格的控制精度、表層粗造度均刷快群眾滿意特效。安全用中應嚴苛的控制熱處里生產技術和生產技術生產技術，以切實保障資料特性的安全安全安全穩定分析。

二、4J38物理及化學性能 

2.14J38熱性食物能

2.1.14J38融化高溫區間合金鋼融點約為1430℃。

2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。

2.1.34J38比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J38線變形指數公式標準要求，α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。

不同熱處理工藝，對合金平均線膨脹系數的影響，見表2-1。

表2-1[2] 

2.24J38密度計算ρ=8.10g/cm3。

2.34J38電耐磨性電阻值率ρ=0.89μΩ?m。

2.44J38吸引力能

2.54J38化學上的耐磨性耐熱合金在臭氧層、談水和這里的海水中含一定程度的耐銹蝕耐磨性。

三、4J38力學性能 

3.14J38技術原則暫行規定的耐熱性

3.24J38恒溫及種種平均溫度下的流體力學特點

3.2.14J38堅硬程度鎳鋼區別程序的堅硬程度見表3-1。

3.2.24J38肌肉拉長效果鎳鋼其他心態的肌肉拉長效果見表3-1。

表3-1[2,3] 

3.34J38長時間和應力松弛功效

3.44J38疲憊值特性

3.54J38優質的配置功能

3.5.14J38Q彈模量見表3-1。

四、4J38組織結構 

五、4J38工藝性能與要求 

5.14J38擠壓鑄造性4J38金屬類因具有刺激性硒，熱粗工作性相對較差。在錳、硒稀土元素有適當的比列的必要條件下，熱粗工作性可有有效改善。該金屬類精鑄環境溫度平常在980～1120℃。冷粗工作性不錯，冷軋鋼板應力應力量大約50%以上的，冷拉應力應力量大約70%以內。

熱加工時，應避免在含的氣氛中加熱。

5.24J38電焊焊接性

5.34J38零配件熱進行處置工學院藝該和金的熱進行處置可分：驅除能力滲碳、里邊滲碳及穩固化進行處置。

(1)清理熱剪切力固溶處理為清理工件在機械廠手工加工后的殘存熱剪切力，要實施清理熱剪切力固溶處理：530～550℃，墻體保溫1～2h,爐冷。

(2)期間淬火為去除不銹鋼在冷軋鋼板，冷拔、冷冷沖壓方式中產生的加工工藝廠硬底化現狀，便于于依然加工工藝廠。鑄件熱處理到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)相對不穩定性化操作為刷快有著較低的膨漲常數又能使其耐腐蝕性相對不穩定性的操作。般利用三段式操作。

a)均化：在煮沸中，鎳鋼中的懸浮物積極固溶和鎳鋼化化學元素趨于穩定均。軸類在養護互動性中，煮沸到830℃，墻體保溫20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火的時候中要部份除掉由調質發生的應力比。鋁件蒸汽加熱到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)不維持性化時間：使不銹鋼的外形尺寸不維持性。鏜孔加水到95℃，恒溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J38表皮治療的工藝表皮治療可主要包括噴砂、打磨拋光或磷化處理鈍化。硬質合金需用25%鹽溶液在70℃下磷化處理鈍化，清掉鈍化皮。

5.54J38車削生產制作與銑削的特性該鎂硬質碳素鋼銑刀車削生產制作的特性較好。生產制作時選取極速鋼或聚氯乙烯塑料鎂硬質碳素鋼銑刀刀柄。車削時可讓用待冷卻劑。該鎂硬質碳素鋼銑刀銑削的特性較好。