GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是早發展方向的鎳-鉻-鐵基固溶精煉鎳鋼,存在著好的耐腐蝕性度腐蝕性和效能、美麗的冷熱水手工工作和錫焊工藝流程效能,在700℃以內存在著不錯的熱強性和高的塑形。鎳鋼可不能夠能夠 冷手工工作到精煉,也可不能夠工程用電阻焊、溶焊或釬焊連結,可供給冷扎薄鋼板、熱扎板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環狀鍛件等,最佳拍攝在1100℃以內頂住低承載能力的加工零件。
1.1GH600村料鋼種GH600。
1.2GH600相同鋼材型號Inconel,Inconel600()。
1.3GH600的原材料的能力規定
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600金屬冷扎簿板新技術必要條件》
BZ-44-9003B-0《GH600合金屬軋鋼鋁板系統條件》
Q/3B4082-1993《GH600合金材料冷扎帶材》
Q/3B4083-1993《GH600耐熱合金空心鉚釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600和金帶鋼帶材和金屬薄板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600和金冷拉絲機》
1.4GH600化工物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13基準要求ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱加工制度的重要性石材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、環型件產品檢驗實驗經1010℃?10℃,空冷固溶加工。
1.6GH600品類的規格參數與生產商狀況可生產商各種類型的規格參數的鋼板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件。棒材以鍛軋狀況、的表面磨光或車光生產商;圓餅和環坯以鍛態生產商;環件以固溶狀況生產商;鋼板經固溶、堿磷化鈍化、矯直和切邊后生產商;帶材經冷扎、固溶、去空氣氧化皮提貨;絲材以固溶磷化鈍化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀況提貨。
1.7GH600熔鑄與鍛造工序技術工序技術合金材料用于下述工序技術之三來熔鑄:(1)非蒸空感覺熔鑄加電渣重熔;(2)電弧焊接爐熔鑄加電渣重熔;(3)蒸空熔鑄。
1.8GH600適用情況與特殊化追求該碳素鋼在國際有成熟穩定的利用心得,在我們國家已結合核工業啟動因零元器件,依據飛行表演實驗室檢測,在飛機維修上也已經開始利用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性熱能
2.1.1GH600鋁熱反應攝氏度范圍圖1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線膨漲常數見表2-2。
2.2GH600硬度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電耐腐蝕性電阻器率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600帶磁能碳素鋼無帶磁。
2.5GH600藥劑學穩定性
2.5.1GH600機械性能在冷空氣有機溶劑中疲勞試驗100h的防氧化傳輸速度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
防氧化速度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600系統標明文規定的能見表3-1。
表3-1
類種 | θ/℃ | 彎曲性能指標 | HBS | 耐折試驗裝置 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或圓形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 檢測 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 場地實測 | 評測 | 測評 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合適 |
①批售的情況板才應完成恒溫變形疲勞試驗,芯棒厚薄相當的產品厚薄乘于表3-2的變形標準值,變形軸網應平形于鑄軋方位,變形180?時候,在變小20倍下查驗,不了有內裂存在的。
表3-2
的產品的厚度/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
變形常數 | 兩方協議格式 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變工作溫度
4.2GH600時間段-室溫-公司提升線性
4.3GH600鎂合金鋼類安排結構特征鎂合金鋼類在1120℃進行處理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型氧化物,在870℃經1500h有效期后,安排中從未是Cr7C3和TiN,情況說明鎂合金鋼類的安排是安穩的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600成型安全能和金兼有穩定的熱工作安全能,鋼錠鍛打預熱室溫為1110~1140℃;終鍛室溫不小于等于950℃,方坯切削預熱室溫為1130~1170℃,精軋預熱室溫為1090~1130℃。生產設備固溶工作室溫為1010~1050℃。
5.2GH600電焊耐磨性和金電焊耐磨性正常,要用弧光焊、氬弧焊、電阻器焊和釬焊等多種措施對接,中型或簡化的電焊構造件在熔焊后應在870℃熱處理回火1h,以驅除電焊扯力。
5.3GH600元器件圖熱操作藝元器件圖的熱操作藝應按相對應的的文件的標準的熱操作管理制來。板料和帶材元器件圖的固溶處置操作應在保護的歡樂氣氛中來。
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