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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是重要用鉻和鉬固溶武器鍛造的一個含銅量較高的鎳基氣溫各種合金，享有好的抗養化和耐生銹功效，在900℃接下來有一般的堅持下去和金屬疲勞效果，冷、熱激光加工脫模性和熔接功效好。利用于生產制造民航熱車機的熔化室組件和氣溫組件，在900℃接下來利用，短暫工作上氣溫電動車續航1080℃。產生的重要蔬菜品種有木板、帶材、塑料管材、棒材、鍛件、方形件和精密加工鑄件。
1.1HastelloyX資料品牌HastelloyX
1.2HastelloyX近意類型GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(在我國)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（西班牙），NiCr22FeMo（歐洲德國），NimonicPE13（英式）
1.3HastelloyX原材料的高技術標淮
GJB1952-1994《國際航空用低溫金屬冷軋鋼薄鋼板規范起來》
GJB2612-1996《電焊用高熱鎳鋼冷金屬拉絲材正規》
GJB3020-1997《航天用較高溫度和金環坯規范起來》
HB5494-1992《耐熱合金冷(軋)拔無縫拼接管》
HB5495-1992《各種合金冷軋鋼簿板》
HB5496-1992《鋁合金圓餅、環坯和弧形件》
HB5497-1992《合金屬軋鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H錳鋼冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《合金類冷扎帶材技藝情況》
Q/5B4018-1992《K53金熔模緊密鑄件》
Q/CB61-1996《南航用合金鋼冷工作焊接方法無縫鋼管》
1.4HastelloyX無機化學精分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 留量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
好超過 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱加工處理工作規范細木工板和金屬管材：1130～1170℃，怏速空冷或油冷；棒材和弧形件產品檢驗巖樣：1175℃?15℃，空冷或更加快放涼；帶材：1065～1105℃，怏速放涼。
1.6HastelloyX款式型號規格與現貨現貨批售睡眠模式現貨現貨批售δ0.5～4.0mm的鋼板，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管厚1.0～2.0mm的塑料金屬管材，口徑0.2～10.0mm的焊條，口徑≤300mm的棒材和幾種口徑及管厚的環型件及及各不相同樣式形態和寸尺的緊密鑄件。鋼板、帶材和塑料金屬管材經固溶治理 和酸治療工藝后現貨現貨批售，帶材也可呈帶鋼睡眠模式現貨現貨批售；焊條以硬態、半硬態、固熔加酸治療工藝、鮮亮固溶治理 睡眠模式成盤收貨，也能直條收貨；棒材和環型件無需熱治理 收貨。緊密鑄件于冶煉睡眠模式現貨現貨批售。
1.7HastelloyX熔鑄與壓鑄流程設計使用弧光爐加電渣或者是非真空體光磁感應爐加電渣重熔流程設計。生產銷售鑄件則使用光磁感應爐重熔母硬質合金后注漿于加熱的模殼內，注漿流速以快些為好。
1.8HastelloyX運用情況與特異特殊要求該鎳鋼在外國人飛機維修發起機和軍用工業化的中得到 了為大量的運用，我們國家注意應用在手工制造助燃室機件和熱端機件各類蜂窩成分等。鎳鋼在較高溫度下運用后很多定的法定期限硬底化原因。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性溫能
2.1.1HastelloyX熔融平均溫度比率1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloyx線胸片脹大指數公式見表2-3。
2.1.5HastelloyX硬質合金鑄件的熱粘附率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX密度計算ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電功能功率電阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁鐵能合金材料無磁鐵。
2.5HastelloyX無機化學性
2.5.1HastelloyX安全性能合金類在廢氣物料中檢驗100h后的被氧化傳輸率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
硫化時延/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX能力基準明文規定的耐腐蝕性
3.1.1HastelloyX技術規范歸定的不相同種類的力學結構能見表3-1。
表3-1
品類 | 制冷拉申能力 | 815℃耐久功能 | 穩定性 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不低于 | |||||||
熱軋薄鋼板 熱軋帶材 冷拔不銹鋼管 棒材 圓形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 彎曲成180? 內彎180? 液壓系統、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的空調溫度抗拉難度難度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷外理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX材料（弧光爐加電渣重熔）供給壯態空調溫度拉伸形變功效的生孩子檢查統計數據的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX制冷及各個的溫度下的力學性效果
3.2.1HastelloyX密度
3.2.1.1HastelloyX建筑材料系統規格歸定的棒材、方形件和鑄件的強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶濕度對冷軋鋼簿板洛氏硬度的損害見圖3-1。
表3-2[2]
品系 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣數值n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
家具板材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX伸拉功能
3.2.2.1HastelloyX固溶濕度（隔溫10～12min）對冷軋鋼薄鋼板熱塑性能參數的決定見表3-3。
表3-3[3]
鍛造加工 | 固溶溫度表/℃ | 20℃彎曲耐磨性 | 600℃收縮特性 | 815℃剪切安全性能 | 900℃彎曲的性能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空環境感應器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電孤爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據文件。
3.2.2.2HastelloyX錳鋼的各個產品在各個工作溫度下的關鍵伸拉機械性能見表3-4。
表3-4[1～2]
鍛造工藝設計 | 的品種型號/mm | 感覺 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電孤爐加電渣 | 熱軋簿板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非高壓氣自感應加電渣 | 帶鋼薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
熔鑄工藝設備 | 類型的規格/mm | 的狀態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空箱傳器加電渣 | 帶鋼薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環行件 | 固溶1180℃，水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
弧光爐熔鑄后經非真空度傳器爐重熔 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX實驗工作溫度對棒材、鍛件收縮機械性能的決定見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX可靠性試驗的溫度對精密鑄造鑄件拉長的性能的決定見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX鎂合金有效期后拉伸彈簧使用性能的轉化見表3-5（有效期前家具板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，高精密坯料為鑄態）。
3.2.3沖刺性環型件規定熱清理情況的空調溫度沖刺柔韌性總值為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4耐折能當耐折圓的直徑5倍于板料尺寸時，δ1.5mm板料供應商感覺不間斷耐折至斷開的多次為11～20次。
表3-5[1]
鍛煉加工 | 品種產品規格/mm | 有效期規范性 | 高溫拉伸形變性能指標 | 650℃拉申功能 | 815℃拉伸運動耐磨性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非負壓光感應加電渣 | 帶鋼板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
鍛煉工藝技術 | 的品種規格為/mm | 時長要求 | 空調溫度延展安全性能 | 650℃拉長特性 | 815℃伸展性能方面 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非進口真空檢測爐重熔母碳素鋼澆鑄件 | 精鑄坯料 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①追訴時效后高溫作業剪切也在850℃下開始。
3.3HastelloyX長時間和熱變形性能指標
3.3.1HastelloyX炎熱牢固效能
3.3.1.1HastelloyX板料、棒材于標準熱操作狀況、高精密鑄件于鑄態的長久效果見表3-6。
表3-6[2]
優良品種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼板卷板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、環型件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
五金機械鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX護墻板于1150℃固溶情況下的持續地地應力比-人類年限弧度見圖3-4，棒材、弧形件、90mm方坯于1180℃固溶情況下的持續地地應力比-人類年限弧度見圖3-5，精鑄件于鑄態的持續地地應力比-人類年限弧度見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX裝飾板材于1150℃固溶的情況、棒材、環型件、90mm方坯于1180℃固溶的情況、精鑄件于鋁鑄造的情況的熱強性能總體曲線方程都見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶的溫度對冷軋鋼金屬薄板經久性能指標的危害見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX實效后的耐久性能指標見表3-8。
表3-7[3]
熔練加工過程 | 固溶操作規范起來 | 持久性使用性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 保壓辦法 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非負壓檢測加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
脈沖爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
熔練生產工藝 | 品類產品規格/mm | 時長規程 | 650℃堅持下去耐腐蝕性 | 815℃牢固能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 實木板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
鍛煉加工過程 | 種類規模/mm | 實效實驗室管理標準 | 650℃更久效果 | 815℃經久耐用耐熱性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非蒸空感受到加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高溫熱變形穩定性
3.3.2.1HastelloyX帶鋼薄鋼板和圓餅鍛件于標準單位熱除理的狀態的脆性斷裂的強度見表3-9。金屬于不同于體溫和扯力下的脆性斷裂性見表3-10。
表3-9[1]
的品種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
帶鋼板料 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
融煉施工工藝 | 類種技術參數/mm | 樣品情況下 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
弧光爐加電渣 | 材料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非蒸空感應燈加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，油冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空泵感測器重熔后精鑄 | 精鑄巖樣 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm家具板于1150℃固溶情況的高的溫度熱變形折線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密儀器鑄件的高溫度脆性斷裂申請這類卡種曲線提額見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲乏性能指標
3.4.1HastelloyX高周強度
3.4.1.1HastelloyX固溶攝氏度對冷軋鋼板金屬薄板室內溫度屈曲振功疲勞過度特點的直接影響見表3-11。
表3-11[3]
鍛造新工藝 | 熱治療規范起來 | 疲勞度效果 | |||||
θ/℃ | t/min | 急冷方式 | θ/℃ | 聲音頻率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非正空感受到加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX石材于兩類固溶方式的高溫天氣疲乏程度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件炎熱自動旋轉彎折疲勞過度效果見表3-13。
3.4.2HastelloyX特總疲勞度
3.4.2.1HastelloyX廠家直銷環境δ1.5mm板才的熱強度耐熱性見表3-14。
表3-12[4]
茶葉品類 | 固溶室內溫度/℃ | 抗壓強度抗壓強度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
板才 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 生產0.5mm紋裂的熱勞累周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶的溫度對帶鋼簿板熱疲勞度性的不良影響見表3-15。
3.5HastelloyX活力耐磨性
3.5.1HastelloyX的彈性模量見表3-16。
表3-15[3]
鍛煉方案 | 固溶處里要求 | 熱疲憊性能方面 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷確方試 | θ/℃ | 重復周次N/周 | 劃痕長/mm | 熱發生形變/mm | |
非真空環境感覺加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 鋼板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變平均溫度
4.2HastelloyX期限-氣溫-組識變化線性
4.3HastelloyX鋁合金組織性節構
4.3.1該和金鋼在固溶工作狀態的組織結構為奧氏體基體，都有小量的TiN和M6C型炭化物。經700～900℃期限后一般沉淀相為M12C和M3B2，互相也還伴進樣器μ相和L相。經700℃，200h期限后會冒出小量σ相，但在800℃期限后σ相不都存在，而沉淀進樣器M23C6，甚至有時候會冒出進樣器L相。由此和金鋼在期限后呈現出固定數量的期限疏松這種現象，使塑性變形增漲，高熱抗彎強度也會有所降底。
4.3.2熱軋板料系統的標準明文規定，供應信息環境熱軋板料的金屬材質晶粒度應在4～8級依據內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX成型法能耐熱合金具備好的冷、熱加工生產成型法能。鍛鑄進行預熱氣溫1170℃?10℃，終鍛氣溫不如果如果低于950℃；方坯軋鋼進行預熱氣溫1150℃?10℃，終軋氣溫不如果如果低于850℃；圓形件軋鋼進行預熱氣溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX氬弧焊使用使用性能該碳素鋼極具優異的氬弧焊制作工藝使用使用性能，可采用了了氬弧焊、縫焊和電焊、等辦法做好氬弧焊。氬弧焊時最新推薦采用了了HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX手工藝氬弧焊協同工作標準規范見表5-1。
表5-1[5]
被焊資料 | 重量/mm | 焊前情形 | 電焊條 | 連接頭風格 | 氬弧焊直流電/A | 氬氣總流量/(L/min) | 鎢長度/mm | 電源線及性 | |
型號 | 直經/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 供貨動態或固溶動態 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 掛接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電壓正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX一鍵鎢脈沖造成的氬弧焊聯結規范標準見表5-2。
表5-2
層厚/mm | 焊前情況下 | 焊條 | 弧壓/V | 電磁直流電/A | 維弧電流值/A | 輸入脈沖幅比 | 脈寬寬比 | 智能的頻率 | 錫焊車速/(m/min) | 送絲速度慢/(m/min) | |
鋼材型號 | 直徑不低于/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊正規見表5-3。
表5-3[5]
被焊板材 | 尺寸/mm | 焊前情況 | 滾盤大小/mm | 對接焊期限/s | 休止精力/s | 氬弧焊效率/(m/min) | 工作電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應信息情況下 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX激光焊實驗室管理標準見表5-4。
表5-4[5]
被焊材料 | 強度/mm | 焊前情形 | 電長度/mm | 悍接事件/s | 電壓電流力/kN | 單點抗剪程度/MPa | 正拉力度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或廠家直銷睡眠狀態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX熔接線接頭的流體力學功能見表5-5。
表5-5[6]
悍接措施 | 板材的厚度/mm | 焊前情況 | 焊后清理 | 焊條鋼材型號 | θ/℃ | 連接頭抗拉強度 | 長久效能 | ||
σb/MPa | 程度因子/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 生產的狀態 | 未加工處理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
電磁氬弧焊 | 1.0 | 廠家直銷工作狀態 | 未加工處理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 生產商模式 | 未治理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供貨狀況 | 未處理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX零部件熱正確操作工學藝的板材模具制作固溶正確操作：1150℃?10℃，2～15min，怏速空冷。焊接工藝件或火花筒正確操作：980℃?10℃，60min，空冷。機工藝后除壓力正確操作：870℃?10℃，30～60min，空冷。零部件不穩定性尺寸圖正確操作：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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