4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃攝氏度范圍圖內，具備有與軟磨砂磨砂玻璃鋼相仿的膨脹公式公式，用作與特定的軟磨砂磨砂玻璃鋼適配封接。這種鋁合金屬中含帶鉻，經陽極氧化物治理 后，鋁合金屬漆層形成尤其高密度的陽極氧化物膜，與基體緊密結合牢實，且與軟磨砂磨砂玻璃鋼侵潤性性好。故此，能刷快高超度的封接面。是電渦流制造業中的更重要封接空間結構用料。

1.14J49涂料品種4J49。

1.24J49相近的字型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49用料的技藝工藝標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金技藝工藝因素》。

1.44J49化工的成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱解決方式規格約定的回縮彈性系數耐磨性考驗巖樣在氡氣積極性中國上將巖樣調溫至1100℃?20℃,保冷15min，以面積不少于5℃/min快速冷至200℃以內揭曉。

1.64J49蔬菜明細規模與銷售壯態蔬菜明細有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49融煉與生產流程用非高壓氣感測器爐、高壓氣感測器爐或弧光爐融煉。

1.84J49運用簡況與特出追求該組合公式金經民航公廠選擇，性保持穩定。主耍使用做成各種各樣的電重力作用元集成電路芯片，如自動化束管的陽帽等。在運用中要把選取的鋼化玻離與合金屬屬材料的變形比率相符合好。為提升 金屬材料與鋼化玻離的封接程度，不得合金屬屬材料中有著必須的鋁、鈰。在熱處里時，應盡量避免其晶體過大，以衡量帶材有著優質的深沖引伸性及密封性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49性溫能

2.1.14J49融解平均工作溫度使用范圍該金屬的融解平均工作溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該硬質合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線收縮常數標準單位暫行規定的平均水平線收縮常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49溶解度見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電耐磨性

2.3.14J49阻值率見表2-1。

2.3.24J49電容熱度比率見表2-4。

2.44J49剩磁能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49不銹鋼的磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49物理機械安全性能錳鋼在大方、談水和這里的海水中含有最合適的耐侵蝕性；有充分的抗侵蝕機械安全性能。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49技術性規范法律規定的的性能

3.1.14J49強度標準深沖態帶材的維氏強度標準應乘以等同于190。壁厚很大過0.2mm時未作強度標準現場實驗。

3.1.24J49抗拉能力能力抗彎剛度各種合金帶材的抗拉能力能力抗彎剛度應復合表3-1的規范。

表3-1 

3.24J49環境工作溫度及各種各樣工作溫度下的測力功能

3.2.14J49對抗強度金屬帶材（熱處理回火工作狀態）的對抗強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49熱塑能力鎳鋼（去應力退火狀況）在溫度的熱塑能力見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49更久和熱變形效果

3.44J49疲勞過度能

3.54J49Q彈特性

3.5.14J49活力模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變室溫

4.24J49用時-體溫-公司轉變成弧線

4.34J49碳素鋼類策劃 開展結構的該碳素鋼類仍處于Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的平穩奧氏體空間。碳素鋼類為二相奧氏體策劃 開展。

4.44J49晶體度準則標準文件，耐熱合金深沖態帶材的晶體度應不不大于7級，不大于7級的晶體度不得已超出規模的10%。尺寸不大于0.13mm的帶材加權平均的值平均的晶體度時，沿帶材尺寸位置晶體數目應不超過七個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49注射成型效能該錳鋼材料兼備優良的冷、熱處理效能，可制造而成一些更復雜造型的零配件。4J49錳鋼材料的熱處理溫暖在1160℃左右兩邊。4J49錳鋼材料因具有硼，使非常近熱塑型溫暖大大減少，其熱處理溫暖為1000～1050℃。該錳鋼材料應盡量不要在含熱場內加熱。當帶材冷應力應變率大于等于70%時，滲碳完會使得塑型各向[6]。

5.24J49氬弧焊效能該耐熱耐熱合金可采用了弧光焊、氧乙炔焊。在預氧化的的對其參與治理后，格外在與的安全玻璃封接后，難以對其參與電容焊。該耐熱耐熱合金與的安全玻璃封接前要對其參與預氧化的的對其參與治理。

5.34J49機件熱凈化治理 工學藝熱凈化治理 可主要包括：祛除承載力滲碳、里面滲碳、預氧化的凈化治理 。

(1)清理承載力固溶處理為清理元器件在機制工藝后的殘存承載力，要確定清理承載力固溶處理：元器件在愛護氣息添加熱到470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)上面熱處理回火為清除各種合金在熱軋、冷拔、冷機生產加工生產具體步驟中出現的生產加工生產通戶物理現象，以便于于再生產加工生產。鏜孔需要保護措施歡樂氣氛里加熱到800～900℃，保溫隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預陽極氧化物反應解決為使各種合金界面提取第一層它的厚度不均、低密度的陽極氧化物反應膜，該陽極氧化物反應膜與基體通過最牢，且能特別好地與熔融的玻離侵潤性。鑄件及運轉情況在過剩濕氫中，加溫到1150～1250℃，保溫隔熱30～50min,空冷。鑄件及運轉情況的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍內為宜。

5.44J49接觸面解決制作工藝接觸面解決可進行噴砂、拋光、酸處理。合金屬在封接前可在＋或酐＋中酸處理。

5.54J49車削加工工藝生產制作廠加工工藝生產制作廠與切銷效能該各種鎂耐熱合金車削加工工藝生產制作廠加工工藝生產制作廠效能和奧氏體鋁鎂耐熱合金相擬。加工工藝生產制作廠時進行穩定鋼或孔狀各種鎂耐熱合金加工工藝中心刀具，低速度車削加工工藝生產制作廠加工工藝生產制作廠。車削加工工藝生產制作廠時更易用放置冷卻劑。該各種鎂耐熱合金切銷效能良好的。