GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159各種硬質和金是外國的多相鈷基中高溫工作區域環境天氣天氣各種硬質和金(MP各種硬質和金)的基礎條件上壯大上去的的環保型高韌度多相鈷基中高溫工作區域環境天氣天氣各種硬質和金。它的大部分優勢是:利用率冷變彎前提在面心立米基體中引發導致交叉重合蜂窩狀劃分的條狀ε相來屏蔽位錯的長程運行而導致提升,再途經時長操作進行析出彌散的Ni3X相補提升。該合多金具備較高韌度、好的塑塑性和高的應力比比金屬腐蝕不銹鋼抗力等,但是在650℃的中高溫工作區域環境天氣天氣下仍能長期保持其高韌度的特征。該各種硬質和金除了可范圍廣使用在國際航空打火機的中高溫工作區域環境天氣天氣防松螺栓標準等零件及運轉情況,也可使用在應力比比金屬腐蝕不銹鋼工作區域環境下(如浮游生物層結工作區域環境)參軍的客機用較高韌度防松件。銷售的大部分款式是冷拉棒材。
1.1GH159素材類型GH159。
1.2GH159相同鋼號MP159()。
1.3GH159村料的枝術標準規定
Q/6S992-1992《氣溫鎖固件用GH159錳鋼冷拉棒材》(蘇州民航資料實驗所)
C3S284-1993《較高溫度牢固件GH159錳鋼冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159電化學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
并不嚴重于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱治療工作制度固溶治療1040~1055℃,4~8h,風冷 在高溫來48%?1%的冷拔傾斜+實效治療650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159產品樣式與現貨供給程序都可以現貨供給d5~25mm的冷拉棒材,現貨供給程序為冷拔態。
1.7GH159融煉與鋁鑄造生產技術設計技術主要采用機械泵感應加機械泵焊弧重熔的雙聯生產的生產技術技術。
1.8GH159軟件應用情況與特種標準該金屬具體用在航天起心理的鎖緊螺栓件,在600℃下性安全穩定,會讓用。是現好的航天起心理鎖緊螺栓件的原材料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159溫性能
2.1.1GH159熔融環境溫度使用范圍凝固點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔形態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+法定期限狀況 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線膨漲指數公式見表2-2(冷拔+法定期限感覺)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159硬度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電耐磨性和金的電阻器率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔壯態 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+時限的狀態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁體能硬質合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。
2.5GH159電化學功能
2.5.1GH159耐侵蝕安全性能該錳鋼兼備好的抗夾縫侵蝕和剛度侵蝕皸裂的實力。在典型性的氯化鐵實驗英文中未出現夾縫侵蝕和點蝕。在擦鹽試驗裝置中未產生損傷。輪換浸漬證明文件該錳鋼兼備很好的抗氫脆和剛度侵蝕皸裂的實力。
三、GH159力學性能
GH159的技術標準的要求的性能參數見表3-1。
表3-1
優良品種 | 環境 | 抽樣角度 | 熱塑穩定性 | HRC | 長久性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不少于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+實效 | 側向 | 制冷 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2銷售情況的棒材經時間加工處理后,其彎曲、長時間效果和氏硬度應復合腕表明文規定的特殊要求。當棒材的彎曲性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3持久性機械性能可在滑膩-矛盾組合式可靠性試驗上法測。樣品還應在23h內斷了。樣品滑膩的部分崩斷后,其拉伸應變率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材相臨皮膚部位采樣并不同加工工藝的平整和突破缺口長久試件努力上進行工作。試件本就不是在23h內折斷;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5長時間實踐可在多于965MPa的彎曲剛度下開展,但實踐進程中不是優化彎曲剛度。實踐但是應達到表格中指定
的要求。
6經需方同一,在965MPa的壓力下展開男人持久實驗性至23h后,可相隔8~10h增長壓力35MPa,終將試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變攝氏度γ+ε兩相區攝氏度依據為540~700℃,540℃下的γ相為亞準穩態。
4.2GH159周期-溫差-進行塑造曲線圖
4.3GH159硬質鎳鋼類材料團體結構設計硬質鎳鋼類材料在上臨界點值值溫濕度表(約700℃)以上內容為不平衡性的面心萬萬立方γ相,在下臨界點值值溫濕度表有以下(約540℃)為不平衡性的密排六方ε相;兩溫濕度表中間為γ+ε的兩相區。當硬質鎳鋼類材料從上臨界點值值溫濕度表閉式冷卻塔到制冷時可保護亞不平衡性態的γ相。當在制冷下完成冷變化時可促使γ相到ε相的馬氏體重轉移成。從而,硬質鎳鋼類材料經固溶處置后全為亞不平衡性的γ相,在冷變化時候中一部分γ相進行馬氏體相變轉移成為不平衡性的ε相。所自動生成的ε相為薄塊狀,在面心萬萬立方的γ相晶體內呈雙向線狀地理分布。在隨著的實效時候中又在亞不平衡性的γ相中揮發Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159成型安全性能
5.1.1GH159錳鋼類鋼錠要在1125~1180℃保溫18~36h開展光滑的化處里以壓縮進行偏析和冷脆σ相建立。錳鋼類鍛造制作加工開坯裝爐室溫不多于600℃,受熱室溫為1120℃?10℃,時間間隔不小于等于4h。開鍛室溫不降到1050℃,終鍛室溫不降到950℃.錳鋼類軋鋼鋼板開坯裝爐室溫不多于700℃,受熱室溫為1130℃?10℃,保溫30~60min。道次大膨脹量不能夠高達20%。終軋室溫不降到950℃。軋鋼鋼板后錳鋼類在1050~1070℃熱處理回火1h以實現光滑的晶粒大小,易于后期的冷膨脹制作加工。
5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶處置后,經堿、酸操作去空氣氧化皮,再經表面能涂覆處置后,完成冷拔和壓扁。冷拔和壓扁量為48%?1%。
5.2GH159錫焊加工機械穩定性錫焊加工機械穩定性同18-8型不銹鋼管,能作氬弧電工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159配件熱進行工作工學院學藝螺栓標準的熱進行工作工學院學藝為650~675℃,4h時效性進行工作,空冷。
5.4GH159表皮除理工學藝各種合金經產品局部感覺高溫熱鐓成螺栓后,表皮再經冷搓絲處理內螺紋。
5.5GH159車削生產制造生產制造與電火花生產制造流程流程能力鎳鋼的機生產制造能力相近于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷生產制造突破和時效性裝修材料進取心行機生產制造。冷拔態的GH159鎳鋼的機生產制造流程運作見表5-1。
表5-1[1]
實操 | 工具軟件板材 | 方式平面幾何線條 | 專用工具多種類型 | 鉆削長度/mm | 走刀量 | 切割的速度/(mm/min) | 軸類機的薄厚/mm | 車削液 |
切削 | M24繞城高速鋼 | 橫向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"長方形車刀 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓外銑和端銑 | M2快速鋼 | 螺旋運動角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 外徑1"的四出屑槽端鏜刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦產油 |
鉆孔設備 | T15快速路鋼 | 水鉆頭角:118 錐齒輪減速機角:29? 間距:7? | 截面積1/4"二槽合金鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦產油 |
鉸孔 | M2高速路鋼 | 直出屑槽 倒割痕:45? 后角:7? | 六槽穩定鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物粘土合成油 |
攻絲 | M1高速度鋼 | 3個出屑槽,螺絲帽尖75%管螺紋 | 5/16-24表面上固化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦產油 |
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