F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)類似鋼種
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的生物學精分:
錳鋼 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的初中物理效果:
強度 | 8.0 g/cm3 |
沸點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在常溫的下金屬的機械廠耐磨性的小值:
鎂合金情況下 | 抗拉能力構造 | 屈從剛度 | 展開率 |
固熔清理 | 650 | 300 | 35 |
254O鎳鋼性能: 高的鉬純度還有高鉻和氮純度使254O兼具優良率的耐點銹蝕和耐接縫處銹蝕的耐金屬腐蝕性。銅的使用了在個別酸中的耐銹蝕性。不僅而且,因它的較高的鎳含鐵和高的鉻、鉬含鐵,使254O還具有的抗扯力的腐蝕分裂的機械性能。
1 大批的場地調查和大面積的運行體驗說明,還會在略高的攝氏度下,254O在井水中也兼具的耐夾縫灼傷的功能,也只有較少用途的不銹鋼管存在這性能方面。
2 254O在類似于紙品氯漂產出所要的強酸液體和陽極氧化性鹵化物液體中的耐氧化業務能力可與耐氧化力強的鎳基錳鋼和鈦錳鋼相對來說美。
3 在254O極具較高的含氮量,之所以其機械裝備效果比類種的奧氏體不銹鋼板要高。還有,254O還擁有的延長性和沖洗力度或者的可點焊性。
4 254O的高含鉬量能使其在退火處理時有較高的硫化線速度,可以在酸洗鈍化后有比平常不銹鋼圓管更滑的表明。但這對該鋼的抗腐燭性沒的影響的的影響。
254O 的金相結構設計:
254O為面心立方米晶格設計。要為換取奧氏體組織性設計,254O通常情況是在1150-1200攝氏的氣溫下降溫的。在特定情況下下,食材主會有黑色金屬當中相(χ相和α相)的污跡。但在大部分具體情況下,我們套利擊構造和抗防腐蝕水平都不能干擾。當保存在600-1000攝氏的條件內時,一些相已經在金屬材質晶粒邊際上沉淀。
254O 的耐灼傷性:
254O的含碳量很低,這表明著因熱處理而致使增碳物沉淀的安全性是有大有小的。該鋼既然在600-1000攝氏下經1個小的時候敏化處里后仍能經過施特勞斯晶間氧化耐壓(Strauss Test ASTMA262技術規程E)。只是,根據該鋼的高碳素鋼分子量。在給出室內溫度范圍圖內塑料中相有可以在晶體界線上分析出。他們積淀物不太會使該鋼在結垢性媒介中應該用時有產生晶間結垢的危險性。因為可確定激光焊接而不太會產生間晶結垢。只是在熱的濃中,他們積淀物可以在熱后果居民區引發晶間結垢。在帶有像氯化物,溴化物或碘正離子溶劑中普通的型不透鋼會即時以點結垢,空間結垢或熱應力結垢爆裂的類型遭到小面積的結垢的侵襲。或許,在特定時候下,鹵化物的產生會提速粗糙結垢。是在無脫色性的酸含有鹵化物產生的時候下也是遠比。在純中,254O比316尋常型冷庫保溫隔熱板的表層兼有多兩倍的抗腐燭性。但在高含量時與904L(NO8904)型不銹鋼材料比起來,254O的抗腐化技能則稍弱。在有氯陰陽離子的中,254O有大的抗銹蝕力。是因為將會會遭受局布銹蝕和不均銹蝕,全部316硬性型不銹鋼材料不許于中,雖然在一樣 溫度因素下254O都可以主要用于配制的中。在交界線的一些區域劃分內用不著總怕遭受點金屬腐蝕。但要想方設法防止隙縫的普遍存在。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,常見的的不透鋼的耐浸蝕規模是很受限的,而254O則能在一定寬的有機廢氣濃度和環境溫度的區域內應運。
254O用范疇:
254O錳鋼是一種種得適用范圍的相關材料,在大多工業制造業務領域都能應用:
5 煤層氣、煉油廠機器,如煉油廠機器中的波浪紋管。
6 再生牛皮紙、造紙技術氯漂環保設施,如再生牛皮紙微波加熱器、氯漂環保設施、過濾裝置洗滌器用的桶缸和輥軸等。
7 來發火力發電站尾氣脫裝置,最主要的操作步位有:吸取塔的塔體、廚房煙道、檔門邊、內件、噴淋泵軟件等。
8 出海系統化或沽島的海整理,如火電站時用沽島的海制冷的簿壁空氣冷卻熱力管道、沽島的海消除整理機器、即便 在沽島的海應該不純凈水的機器中也可以廣泛應用。
9 脫鹽工農業,如制鹽或除鹽產品。
10 熱交流器,更是要格外重視在有氯正離子崗位環保中的熱交流器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。