904L (UNS N08904) 是種超及奧氏體不銹鋼，定制用來在各式各樣的工藝氛圍中完成中低檔永恒度的耐腐燭性。高鉻和鎳占比的緊密聯系，另加上鉬和銅的加上，狠抓了優異的耐生銹性。

904L 具備著高強度各種合金化的有機化學完分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，供給了依賴于 316L 和 317L 鉬開展304不繡鋼的穩定的耐氯化物壓力灼傷龜裂、點蝕和普通灼傷效果。

鎳鋼 904L 較早設計規劃用以所能承受含帶稀硝酸鈉的工作環境。它還對其他的硅酸酸（如熱磷酸）和大多是數無機酸體現了不錯的耐受力性。

不銹鋼 904L 很是比較容易在標淮噴涂車間生產制造實踐性開始焊接工藝和加工制作。

耐氧化性

904L 中不銹鋼屬稀土元素的高成分使該不銹鋼屬有極其好的抗飽滿侵蝕能力素質。

904L 開始是為耐熱含稀濃鹽酸的環鏡而開發的，是部分類型不銹鋼裝飾管之首，在高達獨角獸 95°F (35°C) 的水溫下，在 0 到 100 %。904L 還對無數其他硅化物酸（列舉磷酸和多半數檸檬酸酸）包括優秀的耐受力性。而且，含鹵鐵離子的酸和酸硫酸銅溶液或許具有著較強的腐燭性，317L、317LMN 和 904L 的耐腐燭性或許缺陷。

妥爾油的分餾基本須要比 316L 幾乎更經常用的 317LMN 比較好的的原材料。在哪些熱的濃苛性堿鹽溶液中，耐腐化性包括衡量于涂料的鎳含碳量。904L 的鎳成分為 25%，已被驗證是大部分數傳統的不透鋼的穩定劣質品品。

304L 和 316L 等過去不銹鋼板在某種生活條件下會發生的氯化物彎曲應力腐化容易裂開 (SSC)。隨著時間的推移鎳和鉬成分的增高，對 SSC 的反抗力增高。這樣，更為重要安全性能的奧氏體不銹鋼管如 904L 具備有如此好的抗 SSC 效率。右上角的表格中彰顯了在蒸餾經濟條件下氯化物鹽溶液中對 SSC 的反擊力。高使用性能奧氏體鋼和雙相不銹鋼材料很深相對比較 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*化學物質：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

構造：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化反應鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

無機化學分析一下

體重 %（就算另有代表，不然就其它值均為較大 值）

冷真空成型

904L 極其兼備延展性性如果方便真空成型。加鉬和氮后果著與的標準 304/304L 平衡等級對比，應該應該更強的加工工藝設備。

熱完成

相對 熱生產制作的過程，個人建議運用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的的工作攝氏度。通常環境下熱生產制作后應做出固溶固溶處理和回火，但相對 904L，這樣在少于 2012°F (1100°C) 的攝氏度下結束熱注塑成型，并且會對原用料做出回火，則該原用料可能再不做出售后微波微波加熱的環境下運用中藥治療。將全部零部件從 2012°F (1100°C) 大于的攝氏度回火是很重要要的。這樣位置微波微波加熱或空氣冷卻后到 2012°F (1100°C) 如下，以及空氣冷卻后有點慢，熱生產制作后應仍舊做出固溶固溶處理和回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下做出固溶固溶處理。

制造

鋁合金 904L 的冷加工處理固化率使其要加工處理性不高于 410 和 304 裝飾管。

錫焊

鋁耐熱合金 904L 需要用大部分數規范標準工藝技術不累激光錫焊方法方法。奧氏體家具板兼具飽滿的的奧氏體結構特征類型，鋁耐熱合金設計地域分布圖飽滿的。激光錫焊方法方法后的凝結出現一些設計如鉬、鉻和鎳的立即地域分布圖。他們偏析補齊在管道錫焊方法的鑄造結構特征類型中，并會的危害一些環鏡中的耐銹蝕性。偏析在 904L 中不太凸顯，一些板材一般性用與錫焊方法接頭材質相似的填補重金屬制去激光錫焊方法方法，甚至是需要在不會有填補重金屬制的現象下去激光錫焊方法方法。

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