0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630型號是受受大家喜愛和常見的不銹鋼鉻鎳硬質錳鋼中的一個,高耐浸蝕性,高韌性度的性能,氏硬度。鋼都可以在-29℃至343℃的攝氏度比率內事情,而且始終維持相對比較更好的運作。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH,并展示X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542,在這當中包涵電渣錠,鍛件,圓棒,片材,圓形材棒材和熱軋帶材。該文件大范圍使用于航材核工業、船舶制造、造紙業、能源開發、大海和食物產業的中重型自動化設備結構件、襯套、汽輪發電機組葉面、齒輪聯軸器、螺栓、驅動包軸、螺母、測試控制系統。
滿足GJB 2294-95標準的要求 - 0Cr17Ni4Cu4Nb設備能力
熱治療監督機制 - 蘸火或固溶環境體溫: 1000-1060℃, 急冷材質: 水, 回火環境體溫: -
HB: ≤363
熱補救管理辦法 - 回火或固溶高溫: 1000-1060℃, 冷去物料: 水, 回火高溫: 470-490℃, 冷去物料: 空
抗拉能力抗彎強度 σb Mpa: ≥1310
示弱點 σs Mpa: ≥1180
擴寬率 δ %: ≥10
橫斷面收斂率 Z %: 40
Aku J: -
HB: ≥375
熱加工管理機制 - 回火或固溶溫濕度因素: 1000-1060℃, 閉式冷去塔材質: 水, 回火溫濕度因素: 540-560℃, 閉式冷去塔材質: 空
抗拉標準標準 σb Mpa: ≥1070
屈服值點 σs Mpa: ≥1000
拓寬率 δ %: ≥12
橫剖面回縮率 Z %: 45
Aku J: -
HB: ≥331
熱辦理管理辦法 - 高頻淬火或固溶濕度: 1000-1060℃, 保壓物質: 水, 回火濕度: 570-590℃, 保壓物質: 空
抗拉抗拉強度抗拉強度 σb Mpa: ≥1000
塑性變形點 σs Mpa: ≥865
延升率 δ %: ≥13
橫剖面縮小率 Z %: 45
Aku J: -
HB: ≥302
熱處置體系 - 高頻淬火或固溶高溫: 1000-1060℃, 放置空氣冷卻物料: 水, 回火高溫: 610-630℃, 放置空氣冷卻物料: 空
拉伸硬度硬度 σb Mpa: ≥930
軟弱點 σs Mpa: ≥725
展開率 δ %: ≥16
橫截面縮小率 Z %: 50
Aku J: -
HB: ≥277
不符合GB/T 8732規格要求 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機械裝備特性
熱處置管理制度(I) - 高頻淬火溫差: 1025-1055℃, 水空氣冷卻導電介質: 油冷或空冷≥14℃/min 水空氣冷卻到高溫; 回火溫差: 645-655℃, 4h, 空冷
抗拉標準標準 σb Mpa: ≥900
屈服強度點 σs Mpa: 590-800
連通率 δ %: ≥16
剖面縮小率 ψ %: 55
Aku J: -
HB: 262 - 302
熱辦理制度的重要性(II) - 蘸火體溫: 1025-1055℃, 保壓媒質: 油冷或空冷≥14℃/min 保壓到常溫; 當中辦理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 保壓到常溫; 回火體溫: 565-575℃, 3h, 空冷
抗拉能力撓度 σb Mpa: 950-1020
軟弱點 σs Mpa: 890-980
拓寬率 δ %: ≥16
縱斷面收縮毛孔率 ψ %: 55
Aku -
HB: 293 - 341
熱進行操作管理辦法(III) - 退火濕度: 1025-1055℃, 制冷材質: 油冷或空冷≥14℃/min 制冷到高溫; 間進行操作: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 制冷到高溫; 回火濕度: 600-610℃, 5h, 空冷
拉伸屈服強度屈服強度 σb Mpa:890-1030
屈服值點 σs Mpa: 755-890
延升率 δ %: ≥16
縱剖面收縮率 ψ %: 55
Aku -
HB: 277 - 321
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材料熱清理 - 加工工藝、溫暖、冷卻后
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼管在1038°C(1900°F)下浸過 30 分鐘的時間,隨后呢放置冷凝到 16°C (60°F) 低于,以在狀態 A 中*轉化馬氏體。狀態 A 用料在 482°C 下加工處置 (900°F) 1 每小時英文左右,隨后呢放置冷凝。 固溶加工處置的用料在其他溫濕度放到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 狀態下浸過 4 每小時英文左右,隨后呢在熱空氣中放置冷凝。固溶加工處置用料在 H1150M 狀態放到 760°C (1400°F) 下浸過 2 每小時英文左右,隨后呢放置冷凝。 其次在 620°C (1150°F) 下蒸汽加熱 4 每小時英文左右,隨后呢放置冷凝。
非常符合ASTM A564,17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機械制造使用性能:
+A:
HRC 強度: <38
HB 抗拉強度: <363
H900
抗拉力度力度, Rm: >1310 MPa
塑性變形硬度, RP0.2: >1170 MPa
生長率, A: >10%
橫剖面收縮率, Z: >40%
HB 強度: >388
HRC 強度: >40
H925
拉伸比強度比強度, Rm: >1170 MPa
示弱密度, Rp0,2: >1070 MPa
拉伸應變率, A: >10%
Przew??enie, Z: >44%
HB 密度: >375
HRC 硬性: >38
撞擊功, KV21℃: >6.8 J
H1025
拉伸抗壓強度抗壓強度, Rm: >1070 MPa
抗拉密度, Rp0,2: >1000 MPa
長度率, A: >12%
剖面縮緊率, Z: >45%
HB 光潔度: >331
HRC 硬性: >35
Udarno??, KV21℃: >20 J
H1075
抗拉能力剛度, Rm: >1000 MPa
示弱比強度, Rp0,2: >860 MPa
生長率, A: >13%
橫截面收斂率, Z: >45%
HB 對抗強度: >311
HRC 洛氏硬度: >32
蠕變功, KV21℃: >27 J
H1100
抗拉承載力承載力, Rm: >965 MPa
妥協的強度, Rp0,2: >795 MPa
受力率, A: >14%
有點復雜縮緊率, Z: >45%
HB 洛氏硬度: >302
HRC 堅硬程度: >31
沖擊力功, KV21℃: >34 J
H1150
抗壓密度密度, Rm: >930 MPa
屈服撓度撓度, Rp0,2: >725 MPa
張拉率, A: >16%
剖面回縮率, Z: >50%
HB 對抗強度: >277
HRC 堅硬程度: >28
沖擊試驗功, KV21℃: >41 J
H1150M
拉伸程度程度, Rm: >795 MPa
屈從標準, Rp0,2: >520 MPa
生長率, A: >18%
有點復雜回縮率, Z: >55%
HB 硬性: >255
HRC 洛氏硬度: >24
震蕩功, KV21℃: >75 J
H1150D
抗拉抗彎強度抗彎強度, Rm: >860 MPa
妥協效果, Rp0,2: >725 MPa
伸展率, A: >16%
縱剖面收斂率, Z: >50%
HB 氏硬度: >255
HRC 洛氏硬度: >24
沖洗功, KV21℃: >41 J
0Cr17Ni4Cu4Nb焊結性能參數
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材質的就能夠用常見的的熔焊和熱敏電阻焊技巧去手工補焊加工。氧乙炔手工補焊加工技巧不只是手工補焊加工此類碳素鋼的選方法。
0Cr17Ni4Cu4Nb精鑄
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材料在1010°C (1850°F)下鍛壓。 在執行上班此過程中時候,它在 1177°C (2150°F) 下侵泡。 應在以后通戶提高行上班后固溶治理 。
0Cr17Ni4Cu4Nb制作功能
17-4 級不繡鋼可在淬火模式下制作, 這一耐熱合金有長而粘的勾玉, 在決定性通戶很久,但如果在H1150M要求下制作,則是需要進行后制作固溶治理 。
0Cr17Ni4Cu4Nb 信息內容規則及適用
0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品種是受追捧和最常用的不繡鋼鉻鎳鋁中碳鋼組成,加上銅,積累軟化,在這其中包擴馬氏體結構的類型。它的特性是高耐酸性不銹鋼性,時候始終恢復高超度安全利用能,在這其中包擴對抗強度。鋼可不能在-29℃至343℃的溫差時間范圍內事業,時候始終恢復相比較非常好的運作。不僅,05Cr17Ni4Cu4Nb品種的素材在這其中包擴非常好的延展性性,其耐酸性不銹鋼安全利用能與1.4301/X5CrNi18-10非常的。要留意它是積累軟化鋼,應在過飽滿和時間后安全利用。在+A交貨期狀況下,廠品沒有馬氏體進行,出現耐酸性不銹鋼安全利用能強烈驟降。鋼可不能用TIG電焊,但電焊流程想要安全利用去應力退火素材。除非接縫處處的素材將始終無法 始終恢復正確的結構的類型。不僅,以略有重大損失耐酸性不銹鋼性為大家,廠品可不能氮化以換取軟化的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH,并可以提供X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542,在這其中在這其中包擴圓棒,片材,扁型材棒材和冷軋鋼板帶材。該素材廣泛性于民用航空材料科技、國際船舶、造紙助劑、生物質能源、海洋資源和物品格業的特重型機機械部件、襯套、渦輪機嫩葉、齒輪聯軸器、螺栓、win7驅動軸、螺母、量測設備。契合契合GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591標規范化。