19CN5用于高超度滲碳齒軸鋼，有效0.8%的Cr和0.8%的Ni風格用于法標淮的提升碳素鋼風格。
19CN5鋼具穩定的鍛打安全性能、鉆削生產制作性、高耐腐性、高柔韌和抗疲勞過度性，與此同時具固定的的抗拉強度，能能老說的抗拉強度與柔韌聯系比較好的鋼種的一個。
19CN5經滲碳高頻淬火后，界面堅硬無比防腐蝕，芯部堅毅，有著恒溫挑戰堅韌高的特點。最為Cr-Ni全系列齒圈鋼的基本特征鋼材型號，19CN5于生產加工氣車機械鍛壓件舉例說明設施附屬品，如中齒條參數齒圈、齒圈軸等。
鑄造比： 4:1大于
鍛后治理：依據讓我們的心得，19CN5鍛后應慢待冷卻，并盡快使用熱正確處理熱治理以使用事后加工處理。
軟降溫：650 – 700°C，爐內急冷，堅硬程度降至197HBW。
奧氏體晶粒大小度過粗，會添加鋼的變行皸裂局限性，減低堅韌。狗瘟均衡的奧氏體晶粒大小度相對 平衡鋼的跨中淬透性、增多齒輪軸熱進行處理后的變行、延長滲高碳鋼的抗延性開裂耐熱性體現了非常重要的意義。
對待19CN5鋼，晶粒大小度特殊要求一般的為5-8，合適是7-8。
金屬材質夾雜著物這樣不僅損害19CN5鋼的含量，還可以進一個步驟損害其功效，如拉低突出主題性和韌勁。
一旦19CN5聚集化均性好，有厲害的帶狀聚集化，會引起滲碳或碳氮共滲熱除理后聚集化不自然，硬性不一。
鋼中的氧分量是干擾硬度期限的很重要方面。據資科凸顯，當氧分量從25 ppm大幅度降低到11 ppm時，碰到硬度硬度可挺高4倍。
這對于19CN5鋼，要所經濃縮造渣、VD脫氣、吹氬、軟摻和等生產銷售工藝技術，保持19CN5鋼的氧含磷量<20ppm，好一點在15ppm下述。
氫是存在白點的比較最重要癥結，標準把控鋼中的氫的的含量甚為比較最重要。面對19CN5鋼，要能保證足以的VD蒸空度和抽蒸空耗時，將氫的的含量把控在2ppm下例。
淬透帶窄的19CN5輪齒鋼熱操作后傾斜小，磨齒量小，下頜骨準確值高。淬透帶寬起步數越窄，彌散越小，越有益于于輪齒的生產加工和挺高二者的下頜骨準確度。
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