42CrMo4鋼是含碳量為0.38% ~0.45%的中碳合金屬構造鋼,常見應用于制作業較玄幻蝸輪蝸桿、較玄幻齒輪傳動、蝸輪蝸桿軸等根本所需要的零部件,經歷調質加工后,能拿到保持比較好的綜上結構磁學機械特點。會按照生產制造實際操作心得,鋼的含碳量多于0.40% 、Ms點環境溫度<330℃時,碳鋼所需要的零部件有高頻高頻表面退火龜裂的兇險。42CrMo4鋼都是種淬透性好些的鋼,也有高頻高頻表面退火龜裂的行為。從而,42CrMo4鋼鍛輾齒輪傳動常見適用油冷或水淬油冷雙液高頻高頻表面退火。因為,備受高頻高頻表面退火待空氣冷卻專用設備的局限,人們適用了高分子水可溶高頻高頻表面退火液來替代油冷高頻高頻表面退火,那么就升星了42CrMo4鋼高頻高頻表面退火時的待空氣冷卻本事,也也延長了鋼在高頻高頻表面退火時龜裂的兇險性。，因此,在規劃熱加工調質施工工藝時,應注重決定該怎樣衡量齒輪傳動在調質高頻高頻表面退火時不導致裂開的前提下下拿到保持比較好的綜上結構磁學機械特點,專門是較低溫度波動柔韌性。42CrMo4鋼鍛輾齒輪曾在調質操作過程中引起過熱清理裂開,歷經調換質加工方法的不停的整改措施,增高熱清理液濃度值為8% ~10% ,整改措施熱清理水冷卻加工方法數據,*緩解了熱清理容易裂開關鍵問題。經調質清理后,齒輪的綜上運動學效能保持良好,車輛質量水平平衡。

1.1鍛件用鋼齒軸鍛件用鋼利用42CrMo4錳鋼構成碳鋼造。鋼的電化學完分應達到表1的規定標準。鋼的冶煉利用電弧焊接爐或空氣中的氧氣轉爐＋鋼包濃縮，為加鋁脫氧的細晶粒度鎮靜藥鋼。注射成型具體步驟利用保證安全措施,防止鋼水再鈍化。

1.2淬火壓延成型鍛件用于鋼錠馬上鍛制時,鍛鑄比是3.5 :1。用于連鑄坯鍛制時,鍛鑄比是5:1。1.3熱清理abs齒圈用到調質治理,藝溫濕度、外保溫時間、待冷卻媒質等藝基本參數由供方決定的。1.4的質量條件調質處置后體檢齒輪的運動學使用性能,公測最終結論應合乎表2的規程。體檢非彩石混雜物、晶粒度度和顯微安排,體檢最終結論應合乎表3的規程。高周波檢測工具按SEP1921三組E/e施行。對原機廠品確定寬度、標牌和表面上服務產品品質體檢，不不得具備裂痕.折疊傘等其它影響力產品服務產品品質的偏差。

2.1熔煉施工工藝坯料進廠的品質檢定合格證書后,鋸割下料。坯料在天燃氣爐內預熱,預熱溫度為1 230 ±10℃ ,一號火在30 MN夜壓裝置機安于現狀心行鍛粗、拔長.鍛粗、沖孔,接下來回爐預熱。3.火在30MN夜壓裝置機安于現狀心行擴孔、光滑整潔,接下來回爐預熱。3.火在O7000mm輾環機安于現狀心行輾環熱擠壓,進行激光加工到D2375/2 030 mm x 175 mm。鍛件稱重1 640 kg,總精鑄之比6.97。鍛后利用堆冷方式。2.2熱治療工藝流程鍛件鍛后為了讓完善金屬材質晶粒,改善結構方式,為調質治理做結構準備工作,鍛件在電阻功率爐中去了鍛后熱治理,如同1提示。鍛件經粗生產制作后,去超聲心動圖檢查(內控)。調質前齒輪的粗生產制作面積為22358/2 051 mm ×156 mm。按圖2工藝流程去調質治理。齒軸在井式調質熱處理爐里添采暖器,每爐放入1掛，每掛6件,鏜孔產品直接用50 mm厚的墊鐵支墊,使鏜孔產品在采暖器或一系列冷卻水水時室內溫度均衡。42CrMo4 鋁制零部件在正確調質處理的熱處理一系列冷卻水水生產施工工藝中,般用于油冷熱處理或水淬油冷熱處理生產施工工藝。因為受熱處理油槽的規定,需求用于熱處理液調質熱處理一系列冷卻水水,因為預放齒軸生成淬裂缺欠,通過了以內技術水平舉措:

( 1)類件回火保暖揭曉后,在氣流中預冷使類件從表面水溫降到約780℃兩邊,再步入回火液中冷卻水。(2)零件在高頻高頻淬火液中放涼需周期后,提交零件空冷1.0 min ~ 1.5 min ,縮短零件受力氣溫，再進來高頻高頻淬火液中仍然放涼需周期,二次提交空冷,那樣總是幾遍。(3)有效控制鋼件面淬火冷確時的終冷面溫度因素在230℃差不多。(4)工件表面高頻熱處理冷凝后,需直接裝爐回火,消去高頻熱處理所產生的熱剛度和組織化剛度。(5)在鋼的Ms點室內溫度隨近去溫度回火保溫層,使軸類零件其他調溫加溫回火,使內外接著加溫轉為。

結構力學性42CrMo4鋼鍛輾abs齒輪粗工作調質除理后的熱學特點指標見圖10。叢圖10可町以查出來,熱學特點指標鋼材拉伸測試的制樣的位置不一,測定熱學特點指標數量是否相等的。在abs齒輪近單單從表明制樣較組織安排結構制樣測定抗彎剛度和塑型略高,但數量非常取決于,而超高溫矛盾波動功卻相差太多甚遠,并組織安排結構的超高溫矛盾波動功約有30%的測試數量不高于35J,不能超過技術應用標準的規程。那就是給予42CrMo4鋼淬透性的不良影響,abs齒輪在退火一系列冷凝時單單從表明的一系列冷凝效率超過組織安排結構的一系列冷凝效率,并組織安排結構的一系列冷凝效率高于該鋼的臨界點退火效率。所以,在abs齒輪的組織安排結構顯微組織安排含有團狀鐵素體溶解,在外面和組織安排結構抗彎剛度數量區別太大的癥狀下,卻為顯著大大減少了鋼的超高溫波動延展性,延長了鋼的韌脆轉移溫差( FATT50)。

答案( 1)42CrMo4鋼鍛輾齒軸粗激光加工后進行調質治理 ,其調質表面上退火用待閉式保壓塔媒質都可以操作8%~10%的高分子水基表面上退火液,但應該用到預冷表面上退火、減小的溫度的表面上退火或亞溫表面上退火工藝流程。那么在表面上退火待閉式保壓塔步驟中,應在表面上退火液中待閉式保壓塔和提出者液面在的空氣中不間斷待閉式保壓塔,就此達到管理的軸類零件表面上終冷的溫度截止。那么及早裝爐回火,除去表面上退火能力。必要性是時應減小表面上退火步驟中形成的熱能力和安排轉變成能力，有效的的防軸類零件形成表面上退火刮痕不足。(2)42CrMo4鋼鍛輾齒軸調質過程中 中生產生的表面退火開裂常見問題是因為鍛件用鋼中發生金屬材料參雜物等有色金屬常見問題,在表面退火液的放置冷卻的速度過大的情況下下,部件所生產生的表面退火應力應變不小于開裂處材料的破斷程度所激發的。(3 )42CrMo4鋼齒軸經由調質進行處理后,類件單單從接觸面主產生的空氣氧化的脫碳層強度約在0.72 mm之間。故此,在體檢單單從接觸面氏對抗強度時,類件單單從接觸面的打發強度須得超出0.8 mm,避開空氣氧化的脫碳層,如此單單從接觸面氏對抗強度的自測最終結果才會真人真事、準確度,類件單單從接觸面的氏對抗強度均性才會能夠增長。(4)42CrMo4鋼齒軸路經調質加工處理后,在其近表皮與實物取樣方法部分的硬度和延性值相相當的具體情況下,低溫環境制冷的效果突破吸附功卻差距距離遠。那是因為鋼的淬透性影響力,在表面回火時類件實物的水冷卻車速小于等于鋼的臨界狀態表面回火車速,在實物的顯微企業中產生較多的鐵素體,大大減少了鋼的低溫環境制冷的效果突破堅韌的但是。