H13鋼是種空冷軟化的鉻系熱擠出黑色防靜電鑷子鋼。H13是利用關國A SI -SAE統一的代碼的剛材,系中碳中鉻熱黑色防靜電鑷子鋼。該鋼極具較高的熱力度和洛氏硬度標準，特別在中溫（600℃)時極具較高的熱力度和洛氏硬度標準,高的耐磨橡膠性和堅韌,非常好的耐冷暖乏力耐腐蝕性。由類似這些鋼極具保持良好的終合機械廠耐腐蝕性,而越多越大范圍的被廣泛用于制造廠模鍛錘的鍛模﹑熱擠出黑色防靜電鑷子與芯棒、鑄造壓機黑色防靜電鑷子精鍛機用黑色防靜電鑷子、鑲塊或鋁、銅以至于不銹鋼的壓鑄模等。1相關材料的基礎性能參數1.1材質的物理組成(見表1)或是合金類設計的關系H13屬鉻系熱塑料模鋼,物料中具有約5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金鋼種元素。原因含鉻較高,然而有較高的淬透性,加如1 % Mo時的淬透性較高。故規格極大的塑料模退火時也是會空冷。鉻、硅是會增強鋼的耐低溫疲憊過度性和抗脫色性,只是硅的現實存在卻多了物料的脫碳敏感的性。釩是會帶動鋼的三次硬底化感覺,多鋼的不穩性。鉻系熱作塑料模鋼的堅韌﹑耐低溫疲憊過度性都好點,只是原因一種物料中含鎢較少,故其回火不穩性不高于鎢系。

2涂料的熱操作方式 21鍛后球化熱處理該鋼鍛打后應按時淬火。淬火水溫為860~880“℃。根據供暖到Ac水溫超過 ,氧化物就開始可溶性高，溶于水的,但又未*可溶性高，溶于水的,造成奧氏體的材質極不勻稱,在隨后不久的閉式冷卻塔歷程中 ,或以未溶的這些細微氧化物粒子為目標內容,或沒有勻稱奧氏體中碳分子豐度處所產生新的目標內容,而勻稱地長大了導致顆粒物狀的氧化物。所經球化滲碳,可不可以拉低文件的洛氏硬度,有所改善鉆削粗加工性,并且還為后期熱正確處理正確處理作好安排準備。滲碳恒溫準確時間段決定于于零件透燒準確時間段,不可別過長。冷卻后強度似的30 ℃/h ,冷至500 ℃以上公布空冷。球化降溫施工工藝曲線擬合如同1。

傳統高頻淬火H13鋼中致使鎳鋼類要素Si的有,增變大脫碳敏感脆弱性,但是退火電提前打火時似的按照鹽浴或重力作用電提前打火。同一時間,致使鋼中包含有較多的鎳鋼類要素,退火電提前打火前需提前打火,似的提前打火溫暖830~850 ℃.H13鋼高頻淬火溫濕度與抗拉強度﹑晶體度聯系如下圖所示3。

H13鋼經熱清理后,具備著保持良好的總合機械性功能,*就能夠 提供對塑料模的確定性產品規范。單獨,塑料模單單從表面要通過滲蠶或氰化后,更就能夠提升 塑料模的利用保修期,提供生產的規范。