304L不繡鋼還是芬蘭的AISI(芬蘭的銅業農學會)標準單位不繡鋼號，非常于全國00Cr19Ni10、耐結垢性和耐溫性，最主要生物學精分和力學結構機械性能見表1。304L它是一個種非常低的碳純奧氏體不繡鋼，焊接工藝方法工藝性好，不要制造晶間結垢。但是由于不繡鋼傳熱性標準值小，線增長標準值大，連接頭在放置冷卻的過程 中形成相對更大的拉扯力。焊接工藝方法工藝熱鍵盤輸入大時簡易 制造熱紋裂，焊接工藝鍍鋅管壁厚3mm~4mm鍍鋅管彎曲剛度小，更簡易 制造相對更大的焊接工藝方法工藝彎曲變形。

確認不銹鋼焊結研究分析，得知不銹鋼焊結進程中的相關聯問題與不銹鋼焊結辦法中的糖份輸送帶量重視相關聯。當糖份發送大，放置冷卻慢時，方便生成熱劃痕﹑灼傷裂縫變彎。長用的不銹鋼焊結辦法中，TIG不銹鋼焊結熱發送量剛好。由于，304L溥壁管應用鎢極氬弧焊(TIG不銹鋼焊結)不銹鋼焊結是現實可行的，但也是關注其他關鍵。不銹鋼焊結某些食材的的選擇ER308L氬氣含量不底于99.96%。

充分體現保障焊透、可以降低原材質調制、庇護甲烷氣體遍布、可以降低熱鍵盤輸入的理論依據，采用了鈍邊V形坡口，見圖1。3.2mm鋪鎢工業棒，霧炮直徑不低于20mm,霧炮在焊接加工的時候中盡可能緊靠待焊具體位置，的工藝性能指標見表2。

鋼塑管組應打造坡口及更替，裸露裝飾管油潤。鐵管內在因素、外在環境外觀的凹坑應打造光面緩沖間，打造后坡口更替50處mm實物不恰有眼睛可以看出的劃溝、凹坑等，免受致使RT誤判。異丙醇或酒精等設計石油醚能用于開展維護清潔坡口內在因素、外在環境200種mm領域內的油漬、鐵銹等。裝飾管簿壁管硬度差，支管圓柱體情況普通，連通時特別容易致使錯邊。自動裝配時，零部件應該用不同材料鏈接塊固定住，錯邊應該用簡制工服較正，以保證錯邊量為2mm實物。點焊至電焊件錯邊的時候延遲，第三用銅錘非常合適錘擊錯邊高的下側，消減錯邊后再開展點焊。點焊簿壁不銹鐵管時，第一層背影應充氬保護。引弧前，搭配組合件應最好充氬吹掃2min,*換洗管內的空氣當中。側面氬保障措施時，支管兩端應妥帖擁堵，焊口用膠紙封好，張口的長寬不了少于八分之四。當管的長寬較長，整體的氬易于筆記本充電時，可在組對焊口前置放封好板，封好板與管道悍接間的距里盡很有可能近，無損音樂壞，再在坡口處使用部分氬的的方式參與保障措施。悍接時，氬弧焊槍噴口接近管道悍接從表面自動高速旋轉，自動高速旋轉時焊槍很自然前行挪動。注重長期保持焊槍與管道悍接間的仰角，杜絕氬氣保障措施不良的影響管道悍接脫色。為處理底管道悍接凹下去，底焊仰焊位子上使用內填絲、立焊，平焊位子上使用外填絲法。點焊操作過程中 中，銅銅銅焊條不許與鎢極打交道或單獨深入學習電孤的弧柱區域環境，防范止破壞電孤穩定可靠性和鎢夾緊弊病。銅銅銅焊條兩端不許回到防護區，解決銅銅銅焊條被氧化。在點焊操作過程中 中，為著以抑制熱投入，銅銅銅焊條硬著頭皮不偏移，利用窄焊道點電焊后，每隔電弧焊接應慎重檢測電弧焊接外表面，每隔電弧焊接兩者之間的插頭應安排好50個mm層間平均溫度不許突破150℃。電弧焊接后部注意事項送絲，直接左右弧坑可口，規避產生弧坑裂紋。最后一個，封膜應打磨好坡度，直接左右跟部呈粉色，收弧應當插入弧坑。點焊結束了時，應以抑制氬氣用戶，解決氣壓表過大導致電弧焊接凹下。蓋面還應利用滾焊法，規避電弧焊接過高和咬邊。304L采取厚壁不銹型鋼TIG補焊具體做法，補焊進程中采取窄焊道補焊，可以減少了素材的熱進入，更好以免了紋裂、咬邊和變形幾率。要素電工的使用此類具體做法后，xX射線判斷不通過率到達90%以內。他們工作經驗和具體做法應在未來的發展的生產厚壁不銹型鋼時達到活動推廣和不斷加強。