鑒于高溫硬質金屬的成分表簡化，處理傾斜抗力大，而能，高溫硬質金屬波紋管熱脫落的含有可執行意義性老是是國內的外在最新發明中淺論的疑問。CH3600硬質金屬是Ni-Cr-Fe 基固溶硬質金屬，含有耐生銹、耐海沖刷及最號的終合能。考慮到更多的定制開發專業市場，特對GH3600硬質金屬波紋管自定義生產中的生產技術參與了最新發明。鋼管規模:$38 ×3、$25 ×2.5、p18×2。錳鋼化學成分見表1。通常產生制作工藝程序流程為:電弧焊接爐冶煉→電渣重熔→鍛鑄開坯如110圓棒→高周波波探傷→熱穿荒管→帶鋼（拔)一固溶治理 →渦流效應探傷→使用性能檢查。

印象孔腔養成的客觀因素:(1)耐高溫耐熱合金的理所當然韌度，韌度好的不可養成孔腔。(2）破孔的工藝設計，即軋輪壓下量或頂頭探進量，軋輾壓下量大或頂頭探進量小易養成孔腔。(3）熱處理熱度，熱處理熱度適合自己可積極發揮出來合金金屬的破孔機械性能（即手工加工韌度)，不可養成孔腔。基于之內環境制定計劃有效率的破孔的工藝設計，見表2。

該項實驗考慮拔制生產技術，在變行的方式中合理安排合理安排減徑，減壁量，變行量控制在20%三歲，出臺相關聯的熱治療生產技術，防止止拔制的方式中的斷頭、拔制波浪紋及內部因素和面缺點的行成。拔制的核心重要性是減徑，為之后的已經軋鋼帶來水平。具體的拔制基本參數見表3。