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DC53淬火回火溫度工藝?

點擊率單次:5310更新時時:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的調質回火溫度操縱可給出這現象挑選:⒈合適整改表面淬火攝氏度后,DC53在200℃回火時洛氏光潔度標準和碰撞彈性都較高;在400~500℃ 回火時洛氏光潔度標準較高,彈性升波動的降低;在600℃ 回火時碰撞彈性很高,洛氏光潔度標準不錯的降低。⒉外觀簡化的五金機械沖模、修整模、冷熱軋帶鋼輪等工合金壓鑄模宜采用了低溫回火工藝流程,以使合金壓鑄模工作的產品刷快高洛氏硬度、高耐磨抗腐蝕性性、耐磨抗腐蝕性性好、密度高,會有效增長合金壓鑄模保修期,放到過早摩擦、變行、空鼓等所以,金星由于這些原因生效現像。⒊受蠕變承載過大的有難度壓鑄塑膠模具可適用低淬高回加工過程,以能夠 較高的蠕變柔韌,處理壓鑄塑膠模具誕生塑性碎裂這種現象。
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