NS334
NS334是一個種含鎢的鎳鉻鉬不銹鋼,其硅、碳的成分低。
NS334的特點是:
●在防氧化和備份階段下,對大部份數生銹物料兼具優秀的耐生銹性。
●非常出色的耐點耐腐燭、間隙處耐腐燭和應力比耐腐燭干裂性能指標。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙業工業化,如煮解和增白溶器
●FGD整體中的洗潔塔、另加熱器、濕汽扇葉等
●在弱酸性有毒氣體生活環境中數學作業的儀器和元器件
●和偏酸護膚品的體現器
●酸空調蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產銷售和制造
NS334牌號和標準:
類型和的標準 | 原材料鋼材型號 | 技術設備規范化 | |||||||
有機化學完分 | 引水管 | 鋼板 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
無接縫管 | 焊管 | ||||||||
西班牙 AFNOR | NC17D | ||||||||
德國的 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
在英國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 留量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V矛盾實驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格結構特征,其化工因素能保證了金相平衡性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本上數化工新材料領域和高溫生態環境中擁有了密切的APP。
典型應用領域:
●工業廢氣脫系統軟件
●酸洗鈍化和酸回收化工廠
●和農用機械物理品制造
●二脫色鈦生產方式(氯法)
●電解法電鍍鋅
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金屬會采用常用生產的工藝制作營造和制作。
2.在熱解決之后及熱解決的過程 中應自始至終保護工件的干凈的和無廢棄物。
3.應加以注重到該鎳鋼在1000℃~600℃間盡快閉式冷卻塔時對敏化的敏感度性。
4.在熱補救操作過程中不可能觸及、、鉛還有它低溶點鎂合金材料,要不然會受到損害鎂合金的效能,應留意清理像標注漆、溫度因素的指示漆、多彩蠟筆、軸承潤滑介質油、生物燃料等排泄物。
5.鍋爐燃料中的分量越低越高,具有氣中的分量應大于0.1%,煤焦油中分量應大于0.5%。
6.熱處理熱處理爐的爐氣以比較適中至微陽極氧化反應性為宜,應逃避爐氣在陽極氧化反應性和恢復備份性互相沖擊,熱處理加水焰火難以立即燒向類件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產制作溫暖范圍之內1200℃~950℃,冷去具體方法為風冷或很快空冷。
2.為衡量的防腐施工耐腐蝕性,熱補救后應確定熱補救,產品工件應直接的假如已加熱的熱補救爐。
NS334冷加工:
1.NS334的粗加工工作硬底化率不低于奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層,因而要有對粗加工工作機 使用分辨。鑄件應給固溶熱工作態,還在冷軋鋼的時候中應當中部降溫。
2.若冷軋鋼和變形量低于15%,則要對產品工件進行兩次固溶加工。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶辦理攝氏度標準是1100℃~1160℃。
2.閉式急冷塔行為為水淬,尺寸高于1.5mm的建筑材料也可用加快空冷。若用空冷,則應在2幾分鐘內從1000℃閉式急冷塔至600℃。
3.在熱加工處理環節中,有必要保持良好零件潔面。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外壁氮化合物物和管道焊接身邊的的焊渣的黏附性比鋁合金更強,推薦應用細晶砂帶或細晶砂輪實施教改。
2.用到HNO3/HF交織酸對其進行磷化處理前要噴砂或磨煉將腐蝕膜弄碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.任務上會場任務上會場應專門處理拆開或與合金鋼的手工加工領域有充分遠的高度,盡應該始終維持干凈的,還擁有隔板置物架并應對兩領域間送風。
2.做廠服和輔助性工具應搭配整潔的細紋皮棉手套,穿搭整潔的做廠服。
3.手段和機械設施應有鎳基金屬材質和鎳鉻鋼的手段,剛絲刷應采取不銹銅板材制作成,機械設施如拷貝機、高速沖床、軋機等應蓋緊氈、瓦楞紙或塑料材質紙提防鐵碳金屬材質掉在機械外觀而使制造板材沾到,形成被腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角準備工作
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊加工制作工藝
NS334比較合適利用其中經典電焊焊接方法工序電焊焊接方法,如鎢電惰性有機廢氣乙炔氣護理焊、等亞鐵離子弧焊、手工diy亞弧焊、廢金屬惰性有機廢氣乙炔氣護理焊、熔融惰性有機廢氣乙炔氣護理焊。
NS334注射黑色金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接生產產品參數及后果(熱發送量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處里(鈍化處理及刷除氧化的物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
NS334數據由天津隆繼金屬質集團電話全程提供,你可搜索更多了解廣州隆繼金屬材料團體。