4J32

一、4J32概述 

4J32金屬又稱為超因瓦(Super-Invar)金屬。在－60～80℃的溫度因素區間內，其膨漲公式比4J3金低，但低溫結構不穩性較4J3金差。該金屬基本采用產生需求在自然環境的溫度因素轉變區間內的尺寸角度精密機械儀盤表所需要的零部件。

1.14J32材料鋼種4J32。

1.24J32相近的字品種見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32產品的技能細則YB/T5241-1993《低彭脹碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40技能能力》。

1.44J32化學式因素見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱治療管理制度規格相關規定的增長常數及溫度過低組識平穩性的穩定性檢檢試件材料按住述方案精加工工藝和熱治療：將半產品試件材料調溫至840℃?10℃，保冷1h，水淬，再將試件材料精加工工藝為產品試件材料，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32品種外形尺寸與銷售壯態品種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32融煉與壓鑄工藝技術用非真空泵室感測器爐，真空泵室感測器爐和弧光爐融煉。

1.84J32用概貌與特有標準要求該鎳鋼是明顯低回縮鎳鋼，經航天生產制造廠在選擇，固確定固定。重點用作生產制造在條件攝氏度變換范圍圖內尺寸規格極度的精密制造構件。在在選擇中應堅持原則的抑制熱工作生產技術及制作生產技術，可根據在選擇攝氏度應堅持原則的檢驗檢測其組織開展固確定。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32熱性食物能

2.1.14J32熔化水溫的范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線澎脹數值原則規范α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43耐熱合金和4J3金一個，850℃上面的蘸火，其線澎脹比率值高。放涼極限更快更易線澎脹比率減低。這對α1(在常溫～100℃)認為，蘸火（放涼極限更快）較蘸火治療的可減低近就不。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32溶解度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電能力

2.3.14J32電容率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32功率電阻工作溫度標準值見表2-2。

2.44J32磁體能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32合金屬的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32電化學特點合金屬在時尚、淡水區、和井水含有一些的耐灼傷性。

三、4J32力學性能 

3.14J32高技術的標準法律法規的耐磨性

3.24J32制冷及多種多樣濕度下的測力效果

3.2.14J32洛氏密度碳素鋼（退火工藝情況）洛氏密度HV=150[1,2]。

3.2.24J32拉申彈簧性和金（滲碳工作狀態）在超低溫下的拉申彈簧性見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32經久和應力松弛能力

3.44J32乏力安全性能

3.54J32柔軟性耐熱性

3.5.14J32粘性模量不銹鋼（退火處理睡眠狀態）的粘性模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變溫度表表γ→α相變溫度表表在-60℃如下。

4.24J32事件-溫濕度-結構的變化身材曲線

4.34J32鎳鋼組識構成鎳鋼按1.5歸定的熱辦理管理制辦理后，再經-60℃冷速2h，不應當導致馬氏體組識。但當鎳鋼成份不曾經，在常溫或溫度低下將發生有所不同地步的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉化成，相變時伴隨之體積大概脹大反應。鎳鋼的脹大標準值相對應的增多。后果鎳鋼溫度低組識穩固可靠性的最主要稀土營養元素是鎳鋼的化學工業成份。從Fe-Ni-Co三塊相下圖應該可以看到，鎳是穩固可靠γ相的最主要稀土營養元素。鎳硫含量過高影響于γ相的穩固可靠。銅也是穩固可靠鎳鋼組識的比較重要稀土營養元素。隨鎳鋼總變彎率增多，其組識越趨向于穩固可靠。鎳鋼成份偏析也很有可能導致的輪廓線區域性的γ→α相變。除外，晶體粗長也會促使γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32定型特性該不銹鋼很非常容易冷、熱工藝生產。熱工藝生產的時候要制止在含的氣質里加熱。

5.24J32焊結性能指標各種合金材料可選擇釬焊、熔焊、電容焊等的方式焊結。隨著脹大公式與有機化學精分有關，應負量杜絕導致各種合金材料基本化學物質的改善，所以說好選擇氬弧焊。

5.34J32配件熱處里工序熱處里可分為：削除剪切力固溶正確處理正確處理、兩邊固溶正確處理正確處理及穩定可靠化處里。

(1)徹底祛除能力熱處理為徹底祛除鑄件在廠家加工生產后殘存能力，要去徹底祛除能力熱處理：530～550℃，恒溫1～2h,爐冷。

(2)其中固溶處理為除掉合金屬在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓工藝工作促使的制造工藝疏松癥狀，以便于于隨時制造工藝。工件表面受熱到830～880℃，墻體保溫30min，爐冷或空冷。

(3)相對穩定的化除理為榮獲更具較低的變大指數又能使其安全性能相對穩定的。一樣 選用幾段除理。

a)勻稱化：在受熱中，鎂合金材料中的其它雜物積極主動固溶和鎂合金材料化化學元素更趨勻稱。產品工件在保護性氣質中，受熱到830℃，隔熱保溫20min～1h，調質。

b)回火：在回火操作過程中還可以個部分解除由高頻淬火引起的載荷。部件加熱到315℃，保溫隔熱1～4h，爐冷。

c)維持化期限：使合金類的圖片尺寸維持。工件產品預熱到95℃，恒溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32外壁治理工學藝外壁治理可應用噴砂、打磨或鈍化處理工藝。鋁合金能用的 25%稀硫酸在70℃下鈍化處理工藝，去除陽極氧化皮。

5.54J32鉆削工藝與軸類效能指標該鋁耐熱合金鋼鉆削工藝因素和奧氏體不銹鋼板類似的。工藝時主要包括飛速鋼或聚酯板鋁耐熱合金鋼數控刀片，低擋鉆削工藝。鉆削時可以用一系列冷卻劑。該鋁耐熱合金鋼軸類效能指標優異。